Иантаи Амхо Мацхинери Цо., Лтд. је један од најпоузданијих произвођача и добављача компактора чипова у Кини. Са професионалним производним тимом, у могућности смо да задовољимо потребе већине наших купаца. Добродошли да купите врхунски компактор чипова по конкурентној цени из наше фабрике.
Преглед производа
У свакој смени, ваши стругови и машински центри остављају за собом све већу гомилу растреситог гвожђа, алуминијума и бакарних струготина - подни простор тихо нестаје, складиштење и транспорт контејнера постају све тежи, приход од препродаје отпада опада, а вредна течност за сечење остаје заробљена унутра.
Наш компактор струготине претвара ту гомилу у профитни центар. То је хидраулична-јединица за формирање чврстог-отпада која компримује растресите струготине од машинске обраде у-металне брикете високе густине - драматично секујући запремину отпада, поједностављујући складиштење и отпрему контејнера, повећавајући приходе од препродаје и истискујући остатке течности. Покрените га самостално или га повежите са дробилицама метала, јединицама за-одмазивање струготине и транспортерима да бисте направили потпуно аутоматизовану{7}}линију за руковање чипом - што је практичан одговор за постројења за обраду,{9}}произвођаче аутокомпоненти и секундарна{10}}предузећа за рециклажу метала.
Апликација
Погодан за зрнасте и кратке{0}}сегментне челичне, ливене-гвожђе, алуминијум и бакрене струготине од стругања и глодања. Прихвата благо зауљен влажни чипс, као и претходно-од-науљен суви чипс. Обрађује-смањење количине отпада на локацији, пре-прераду и смањење опасног- отпада. Подржава самосталну инсталацију или интеграцију у свеобухватне токове рада{10}}управљања чипом. Није компатибилан са нетакнутим радним комадима, дебелим штанцаним-резима, жилавим замршеним струготинама или сировинама са прекомерним загађивачима песка и прљавштине.
Како то ради
Лабави метални струготине се убацују у комору за компресију. Главни хидраулични цилиндар испоручује велико статичко оптерећење на материјал за напајање. Под спољном силом, метални чипс се подвргава пластичној деформацији и спајању да би се формирали компактни метални брикети. Заробљена течност за сечење се истискује, тече дуж жлебова за вођење уља-на дну коморе у резервоар за сакупљање. Када се формирање заврши, цилиндар за избацивање гура чврсте брикете из коморе како би се завршио један радни циклус.
Кључне карактеристике
Стабилан квалитет компактног брикета: Запреминска густина достиже минимум 5,5 т/м³ под стандардним радним условима. Брикети су отпорни на ломљење за слагање и утовар контејнера, подржавајући повољне преговоре о куповини отпада{2}}. Доступно је испитивање узорака материјала.
Робусно заварено главно тело: Интегрисана тешка челична{0}}плоча конструкција издржава висок-напон притиска за дуготрајну-континуалну производњу са малим ризиком од пуцања оквира.
Поуздан хидраулични агрегат: усваја добро-препознате хидрауличне компоненте за стабилан притисак, доследан квалитет брикета од шарже-до-серије и ниску вероватноћу квара.
Визуелна интелигентна електрична контрола: трајање задржавања и ритам циклуса се могу{0}}конфигурисати. Уграђена-заштита од преоптерећења, упозорење о аномалији притиска и{3}}код грешке. Обични оператери могу покренути опрему након кратке обуке.
Уграђена{0}}структура за одвођење уља: Исцеђена течност за сечење се извлачи из машине. Спољашњи резервоар-за складиштење уља може да се повеже тако да се филтрирана повратна течност може вратити у машинске{3}}алате.
Распоред подељених-типова хабајућих-делова: формирање калупа и облоге отпорне на хабање-могу да се замене одвојено без потпуног-машинског растављања, смањења трошкова резервних-делова и застоја у производњи.
Снажна линија{0}}проширивих перформанси: Улаз се повезује са пужним или тракастим транспортерима; излаз одговара кантама за материјал. Може да се комбинује са сецкалицама и јединицама за{2}}одмазивање уља да би се направиле комплетне линије за{3}}прераду чипова.
Параметар
|
Параметар |
КСИК70 |
КСИК90 |
КСИК110 |
|
Пречник брикета (мм) |
70 |
90 |
110 |
|
Капацитет по сату - Челик (кг/х) |
40 |
70 |
100 |
|
Капацитет по сату - Алуминијум (кг/х) |
25 |
45 |
70 |
|
Сила сабијања (Т) |
40 |
63 |
82 |
|
Димензије Д×Ш×В (мм) |
1440×860×1150 |
1650×1000×1300 |
1820×1180×1470 |
|
Инсталирана електрична снага (кВ) |
3.75 |
7.5 |
11 |
|
Тежина (кг) |
950 |
1130 |
1290 |
ФАК
П1: Која је приближна густина брикета произведених у машини за брикетирање? Може ли се то гарантовати у стварној производњи?
О: Густина брикета већа или једнака 5,5 т/м³ под стандардним условима. Права густина зависи од материјала струготине, облика и садржаја уља. Доступан тест материјала. Дуго заплетени чипови нису погодни.
П2: Да ли се уље за сечење истиснуто из брикета може вратити директно у машину за поновну употребу?
О: Машина за брикетирање само истискује уље. Регенерисано уље и даље садржи фини метални прах. Пречистите помоћу магнетног филтера и резервоара за таложење пре него што га вратите у машинске{2}}алате.
П3: Да ли је за уградњу опреме потребан наменски бетонски темељ?
О: Рад са ниским{0}}вибрацијама. Инсталирајте на равном обичном бетонском поду, тешка посебна основа није потребна.
П4: Колико дуго траје гарантни рок за опрему? Које је приближно време испоруке?
О: 12-гаранција на целу{3}} машину. Искључују се-дели који се хабају, укључујући калуп, облогу и заптивке. Рок испоруке за стандардне моделе: 50 радних дана. Пројекти по наруџбини по договору.
П5: Како да изаберем прави модел? Које информације треба да пружим?
О: Молимо вас да понудите проток чипова по сату, материјал чипа (гвожђе/алуминијум/бакар), облик чипа, било да се повезујете са дробилом/усисивачем за{0}}чипове и локални напон напајања. Наш инжењер ће препоручити одговарајући модел.
П6: Шта рутинско одржавање углавном укључује, и да ли је радно{1}}интензивно?
О: Очистите преостале струготине унутар резервоара и обликујте сваку смену. Редовно проверавајте ниво-хидрауличног уља и истрошеност заптивки. Облога калупа је хабајући-део за периодичну замену у складу са радним стањем. Ниско укупно оптерећење одржавања.
П7: Може ли машина за брикетирање да се комбинује са дробилицом и центрифугом за уклањање-уља да би се формирала потпуно аутоматизована производна линија?
О: Да, подржано је потпуно{0}}аутоматско повезивање са резачем и де-уљивачем чипова. Ми испоручујемо комплетно решење-кључ у руке.
П8: Који материјали нису погодни за употребу са овом машином за брикетирање?
О: Није погодан за дугачке замршене струготине, велике радне{0}}комаде или сировине са великим садржајем песка. За такве материјале треба да се процени претходна -третмана.
Popularne oznake: компактор чипова, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини
